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上海騰拔質(zhì)構(gòu)儀助力浙江大學在國際食品期刊發(fā)表關(guān)于3D打印仿魚的論文

更新時間:2023-07-18點擊次數(shù):918

近日,上海騰拔Universal TA質(zhì)構(gòu)儀助力浙江大學研究人員在國際食品期刊《Journal of Food Engineering》(Q1,IF:5.5)發(fā)表了題為"Microscale 3D printing of fish analogues using soy protein food ink"的研究論文。

由3D打印食品技術(shù)制造的植物基仿肉越來越受歡迎。在該研究中,研究人員使用大豆分離蛋白(SPI)、黃原膠(XG)和大米淀粉(RS)作為食品油墨用于3D打印仿魚;研究人員評估了不同濃度比率下SPI/XG/RS食品油墨的可打印性。通過調(diào)整打印參數(shù),研究人員成功獲得真實魚肌纖維范圍內(nèi)細絲(寬度97.36μm)的高打印分辨率。通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)幾何形狀,研究人員獲得具有類似真實魚肉質(zhì)構(gòu)的仿魚,這揭示了3D打印可以將仿肉調(diào)節(jié)出類似肌纖維質(zhì)構(gòu)的能力。研究證實微尺度上高精度3D打印可以產(chǎn)生植物基類似魚肉的結(jié)構(gòu),為3D打印出具有令人愉悅口感的仿肉提供了一個系統(tǒng)方法。

在該研究中,研究人員使用上海騰拔Universal TA質(zhì)構(gòu)儀測定了真實黃花魚和仿魚的硬度、彈性、粘附力、咀嚼性和膠粘性指標。使用200 μm或600 μm錐形針3D打印的不同孔隙率(15.86%、35.64%、56.69%和73.59%)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)(2 × 2 × 1 cm3),然后用上海騰拔Universal TA質(zhì)構(gòu)儀配置直徑36mm柱形探頭對其進行測試。樣品在85℃下蒸制5分鐘,然后將蒸制好的樣品放在質(zhì)構(gòu)儀測試平臺上,用柱形探頭以1mm/s的速度下壓樣品30%。

仿肉和仿魚的質(zhì)構(gòu)顯著受其結(jié)構(gòu)、力學和表面性質(zhì)所決定。一些質(zhì)構(gòu)指標可以通過全質(zhì)構(gòu)分析來測定,包括硬度、彈性、粘附力、咀嚼性和膠粘性。前三者為初級質(zhì)構(gòu)指標,后兩者為次級全質(zhì)構(gòu)分析變量。在該研究中,研究人員使用200 μm或600 μm噴嘴制造的不同孔隙率打印樣品,將其蒸制,然后探究其質(zhì)構(gòu)特性,并將其與黃花魚背部肌肉對比。為了說明打印樣品與真實魚的相似,我們將黃花魚背部肌肉每個質(zhì)構(gòu)指標的平均值定義為10分。仿魚打印樣品相應的平均值和標準差根據(jù)比例也被計算。

硬度是阻止變形的力。在上圖a中,當孔隙率從15.86%增加到73.50%,樣品硬度逐漸下降。對于200 μm噴嘴打印的樣品,硬度從7.11 ± 0.87 N下降到 1.90 ± 0.16 N;而對于600 μm噴嘴打印的樣品,樣品硬度從3.82 ± 0.46 N下降到0.62 ± 0.15 N,這表面更小的孔隙率和更細的細絲能夠產(chǎn)生更大的硬度。在打印期間,更小的噴嘴帶來的更大硬度導致食品油墨中的原料更緊湊,且在質(zhì)構(gòu)分析中很難變形。因此,在相同孔隙率下,200 μm細絲制備的樣品比600 μm細絲制備的樣品更硬??紫堵?5.86%的200μm細絲打印樣品硬度(7.11 ± 0.87 N) 非常接近其真實對照物(7.04 ± 1.77 N)。

當變形力去除后物體恢復到其未變形狀態(tài)的比率被定義為彈性。在上圖b中,不管精度和孔隙率,所有打印樣品的彈性大約為0.6。這說明SPI/XG/RS質(zhì)地彈性取決于原料配方,而很少受打印參數(shù)的影響。蒸制S20 × 3R15食品油墨材料彈性媲美真實黃花魚背部肌肉彈性(0.58 ± 0.09)。

為了克服食物表面與與食物接觸的材料表面之間的吸附力,需要一個反作用力,并將其定義為粘附力。在上圖c中,不管孔隙率和打印精度,所有打印樣品的粘附力大約為2.5,這可能也與材料本身有關(guān)。打印樣品的粘附力接近真實魚的粘附力(2.21 ± 0.93)。

咀嚼性被定義為咀嚼固體樣品到吞咽狀態(tài)所需的能量,它被定義為是硬度*內(nèi)聚性*彈性。在上圖d中,打印樣品的咀嚼性隨孔隙率和打印精度變化。隨著孔隙率從15.86%變化到73.50%,對于200 μm細絲,咀嚼性從248.72 ± 38.18變化到80.26 ± 7.82;對于600 μm細絲,咀嚼性從154.28 ± 21.33 變化到23.28 ± 4.83。黃花魚真實背部肌肉的咀嚼性為185.76 ± 74.79,這與孔隙率為15.86%的200 μm細絲打印樣品咀嚼性 (248.72 ± 38.18)一致。

膠粘性是瓦解一個半固體食品到利于吞咽狀態(tài)所需的能量,被定義為是硬度*內(nèi)聚性。上圖e顯示了不同孔隙率和細絲對打印樣品膠粘性的影響。隨著孔隙率的增加,打印樣品膠粘性發(fā)生下降。對于200 μm細絲打印樣品,膠粘性從436.36 ± 51.42下降到116.14 ± 9.94;然而,對于600 μm細絲打印樣品,膠粘性從246.48 ± 24.74下降到35.37 ± 8.72。黃花魚背部肌肉真實膠粘性為321.85 ± 113.66,與孔隙率為15.86%的200 μm細絲打印樣品膠粘性值(436.36 ± 51.42)相似。

總之,研究人員通過不同的孔隙率和噴嘴大小來調(diào)節(jié)3D食品質(zhì)構(gòu)特性。通過控制食品油墨配方和設計模型,我們可能創(chuàng)造具有特定質(zhì)構(gòu)的個性化食品。在此,研究人員生產(chǎn)出孔隙率為15.86%的200 μm細絲打印樣品,被叫做“仿魚",其具有黃花魚真實背部肌肉一樣的質(zhì)構(gòu)特性,特別是硬度和彈性。


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Microscale 3D printing of fish analogues using soy protein food ink





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